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氣體分析儀在冶金過(guò)程氣檢測(cè)中常見(jiàn)問(wèn)題學(xué)習(xí)資料 一 拿走不謝!

日期:2017-10-16 信息來(lái)源:本站

1、熄焦分為哪兩種,它們有什么區(qū)別?

    熄焦分為干法熄焦和濕法熄焦兩種。

    區(qū)別:濕法熄焦是直接向紅熄灑水將其熄滅至常溫狀態(tài);干法熄焦是利用冷 的惰性氣體(燃燒后的廢氣),在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。

2、電捕焦氧含量分析系統(tǒng)的工作原理?

電捕焦氧含量分析系統(tǒng)的工作原理:樣氣處理系統(tǒng)是針對(duì)焦?fàn)t煤氣焦油含量高而設(shè)計(jì),利用焦油、苯、萘等有機(jī)物的低沸點(diǎn)特性,采用動(dòng)流式冷凍水除焦油 技術(shù)。樣氣從煤氣管道取出,經(jīng)由管道進(jìn)入水洗過(guò)濾器,煤氣和冷凍水同時(shí)進(jìn)入水洗過(guò)濾器,煤氣遇低溫冷凍水,焦油、苯、萘等有機(jī)物結(jié)晶,結(jié)晶顆粒在水洗過(guò)濾器內(nèi)經(jīng)過(guò)特殊處理,最后隨著動(dòng)流水從排水口排出。凈化后的煤氣從樣氣出口進(jìn)入復(fù)式過(guò)濾器、精過(guò)濾器等到分析柜儀表。從而保證系統(tǒng)不堵塞,長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3、干熄焦氣體分析儀原理?

   干熄焦氣體在線(xiàn)分析系統(tǒng),原理如下:

   針對(duì)焦?fàn)t氣體的特點(diǎn),預(yù)處理系統(tǒng)采用三級(jí)過(guò)濾技術(shù)使樣氣中所含水汽和煙塵等去除。

4、雙取樣點(diǎn)雙分析儀、雙取樣點(diǎn)單分析儀和多取樣點(diǎn)單分析儀的區(qū)別?

   雙取樣點(diǎn)雙分析儀:兩條相同的管路(取樣探頭+預(yù)處理)對(duì)應(yīng)兩套分析儀表。

   雙取樣點(diǎn)單分析儀:兩條相同的管路(取樣探頭+預(yù)處理)對(duì)應(yīng)一套分析儀表。

    多取樣點(diǎn)單分析儀:也就是所以的一拖幾,多路取樣管路對(duì)應(yīng)一套分析儀

5、如何較好的控制加熱爐空燃比?

首先,可以用我們的氧分析系統(tǒng)測(cè)量爐內(nèi)的氧含量。然后現(xiàn)場(chǎng)的工作人員再根據(jù)燃料量,由空燃比公式來(lái)確定空氣和燃料的量。

6、焦?fàn)t爐體下部設(shè)置蓄熱室的作用?

   回收利用焦?fàn)t燃燒廢氣的熱量,預(yù)熱貧煤氣和空氣。

7、什么是配煤煉焦?

   配煤煉焦是指將多種不同牌號(hào)的煤按比例配合在一起作為煉焦的原料。

8、焦炭在煉鐵過(guò)程中的作用?

1、充當(dāng)燃料為高爐提供熱量。

2、做還原劑。

3、能夠?qū)⒄麄€(gè)高爐的料柱支撐起來(lái),保持高爐的內(nèi)部具有良好的透氣性。

9、燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的區(qū)別?

   燒結(jié)礦:是將不能直接加入高爐冶煉的粉礦、精礦、二次含鐵粉塵與石灰 石、白云石等熔劑和燃料混合均勻后經(jīng)燒結(jié)機(jī)燒結(jié),得到具有一定粒度組成的人 造富礦。

   球團(tuán)礦:是粉礦原料混合后在造球過(guò)程中滾成直徑為10-30mm的小球,然后經(jīng)過(guò)干燥、焙燒使礦球燒結(jié)后的一種煉鐵材料。

10、熱風(fēng)爐的作用?

    為高爐持續(xù)不斷的提供1100?1300度以上的高溫?zé)犸L(fēng)。

11、鐵水預(yù)處理的作用?

主要是使其中硫、硅、磷含量降低到所要求的范圍,以簡(jiǎn)化煉鋼過(guò)程,提聞鋼的質(zhì)量。

12、鐵水預(yù)脫硅的基本原理?

利用氧化劑(高堿度燒結(jié)礦粉、鐵礦石粉、軋鋼皮和氧氣等)中的固態(tài)氧或氣體氧與鐵水中硅發(fā)生氧化反應(yīng)生成二氧化硅,二氧化硅可從鐵水中分離出 來(lái)。

13、鐵水預(yù)脫硅的目的?

鐵水預(yù)脫硅的目的主要是:(1)減少轉(zhuǎn)爐煉鋼石灰消耗量,減少渣量和鐵 損;(2)鐵水預(yù)脫磷的需要。

14、氣體分析儀有產(chǎn)品用在?;癄t上嗎?

當(dāng)然有,常化爐輻射管破漏在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)就是用在?;癄t上監(jiān)測(cè)爐內(nèi)氧含量,以此來(lái)判斷輻射管是否破漏的,在武鋼?;癄t上已有應(yīng)用了。

15、常化爐是做什么的?

?;癄t對(duì)鋼板進(jìn)行正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理,為中厚板工廠(chǎng)生產(chǎn)高品質(zhì)和厚規(guī)格鋼板的重要設(shè)備。

16、目前最主要的煉鋼方法?

平爐鋼:包括碳素鋼和低合金鋼。按爐襯材料不同又分酸性和堿性平爐鋼兩種。

轉(zhuǎn)爐鋼:包括碳素鋼和低合金鋼。按吹氧位置不同又分底吹、側(cè)吹和氧氣 頂吹轉(zhuǎn)爐鋼三種。

電爐鋼:主要是合金鋼。按電爐種類(lèi)不同又分電弧爐鋼、感應(yīng)電爐鋼、真 空感應(yīng)電爐鋼和電渣爐鋼四種。

17、什么是渣洗?

渣洗就是通過(guò)爐渣去除鋼水里含有的磷、硫。作用:減燒損、吸雜質(zhì)、 防吸氣、傳氧、保溫、穩(wěn)電弧。

18、什么是煉焦?

煉焦就是煤在焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣加熱到1000°C,然后高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、 焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。

19、什么是高爐噴煤?

高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無(wú)煙煤粉或煙煤粉 或這兩者的混合煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵成本,它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。

20、高爐噴煤工藝系統(tǒng)由哪些方面組成?


高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。

21、高爐對(duì)焦炭的要求?

①?gòu)?qiáng)度高。

②氣孔多,表面積大,在風(fēng)口前能完全燃燒。

③塊度合適均勻,保證爐內(nèi)料柱的透氣性。

④水分,灰分少,固定碳多。

22、爐渣的作用?

①使雜質(zhì)與鐵水分離。

②最大限度脫除鐵水中的硫。

③促進(jìn)或阻止某些元素的還原。

④對(duì)爐墻有一定的保護(hù)作用。

23、電捕焦氧含量在線(xiàn)分析系統(tǒng)的取樣點(diǎn)區(qū)?

電捕焦前,此處焦?fàn)t煤氣含有大量的焦油,粉塵,對(duì)取樣探頭損害非常大,需要較高的預(yù)處理技術(shù),檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)、速度快。

電捕焦后鼓風(fēng)機(jī)前,此處氣體比較潔凈,但是為負(fù)壓,需要?dú)獗贸槿怏w進(jìn)行在線(xiàn)分析,增加了維護(hù)量。

鼓風(fēng)機(jī)后,此處氣體比較潔凈,也為正壓,可直接進(jìn)行在線(xiàn)氣體分析, 但是數(shù)據(jù)有滯后,要把氧含量報(bào)警值調(diào)的低一些。

24、高爐煤氣在線(xiàn)分析系統(tǒng)是如何提高高爐冶煉水平的?

對(duì)爐頂煤氣中所含CO、C02、CH4、H2、N2等成分在線(xiàn)、連續(xù)、自動(dòng)檢測(cè)。并且對(duì)爐況判斷、冷卻設(shè)備檢漏、噴煤速率變化監(jiān)測(cè)和熱風(fēng)爐燒爐都有重要意義。

25、在熱風(fēng)爐煙道測(cè)氧氧量值有什么特點(diǎn)?

當(dāng)熱風(fēng)爐處在燃燒時(shí),氧氣在燃燒中被消耗,煙道中的氧含量很低;而當(dāng) 熱風(fēng)爐處在送風(fēng)時(shí),送的是空氣,所以氧含量會(huì)升高。因?yàn)闊犸L(fēng)爐是燃燒和送風(fēng)交替工作,所以氧量值會(huì)出現(xiàn)間斷跳動(dòng)顯示。

26、為什么說(shuō)a過(guò)??諝庀禂?shù)的值過(guò)大或過(guò)小都會(huì)提高能耗?

a過(guò)??諝庀禂?shù)太小,燃料燃燒不完全,浪費(fèi)燃料甚至造成二次燃燒;

a過(guò)??諝庀禂?shù)太大,入爐空氣太多,爐膛溫度下降,傳熱不好,煙道氣量多,也浪費(fèi)燃料而且爐管容易氧化剝皮。

27、焦?fàn)t的主要組成部分?

焦?fàn)t主要由碳化室、燃燒室、斜道、蓄熱室及爐頂?shù)炔课唤M成。

28、煤有哪幾種分類(lèi)?

泥碳、煙煤、褐煤、無(wú)煙煤。

29、高爐煉鐵的設(shè)備有哪些?

高爐本體、爐頂裝料設(shè)備、熱風(fēng)爐、噴煤設(shè)備、除塵設(shè)備、渣鐵設(shè)備。

30、轉(zhuǎn)爐煉鋼的概念?

轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水和廢鋼為主原料,向轉(zhuǎn)爐熔池吹入氧氣,使雜質(zhì)元素氧化,雜質(zhì)元素氧化熱提高鋼水溫度,一般在25—30min內(nèi)完成一次精煉的快速煉鋼法。

31、什么是連鑄連軋?

連鑄連軋:鑄造和軋制在一條生產(chǎn)線(xiàn)上完成,這就節(jié)約了將鋼材從鑄造車(chē)間運(yùn)輸?shù)杰堉栖?chē)間的時(shí)間,同時(shí)由于降溫不大,所以軋制出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能更佳。

32、回轉(zhuǎn)窯主要用作什么?

回轉(zhuǎn)窯的作用是把生料粉煅燒成熟料,在冶金方面主要用來(lái)焙燒。

33、煉鋼的主要作用?

煉鋼,就是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學(xué)成分的鋼,是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。作用是使其具有一定的物理化學(xué)性能和力學(xué)性能。

34、什么是爐外精煉?

將初煉爐中冶煉合格的鋼水在爐外的某一個(gè)容器中繼續(xù)精煉,以使其C、 P、S、0氣體,雜質(zhì)等降到理想的程度。

35、什么是爐外精煉?有什么作用?

爐外精煉是將初煉爐中冶煉合格的鋼水在爐外的某一個(gè)容器中繼續(xù)精煉,以使其C、P、S、0氣體,雜質(zhì)等降到理想的程度。

它可提高鋼的質(zhì)量,縮短初煉爐的冶煉時(shí)間,降低成本,可生產(chǎn)出一般初煉爐達(dá)不到的高質(zhì)量鋼。

36、鋼材的種類(lèi)?

鋼材的種類(lèi)一般可分為下列四種:

1、型鋼類(lèi)

2、鋼板類(lèi)

3、鋼管類(lèi)

4、鋼絲類(lèi)

37、什么是煤氣熱值分析儀系統(tǒng)?

針對(duì)各種煤氣中CO、H2、CH4的濃度在線(xiàn)分析,通過(guò)相應(yīng)公式計(jì)算出氣熱值的分析儀成為在線(xiàn)煤氣熱值分析儀系統(tǒng)。

38、高爐對(duì)焦炭有什么要求?

含碳高、強(qiáng)度好,有一定的塊度且塊度均勻,有合適的反應(yīng)性,灰分和雜質(zhì)低。

39、焦炭生產(chǎn)的工序?

洗煤、配煤、煉焦、熄焦及煤氣和化工產(chǎn)品回收處理。

40、高爐噴煤工藝系統(tǒng)由哪些部分組成?

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。

41、高爐爐頂煤氣在線(xiàn)分析系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)?

專(zhuān)利取樣探頭、耐高溫;

全程干法取樣;

負(fù)壓或者微正壓下結(jié)晶水的排除能力;

防塵、防水功能的取樣探頭;

高效的精密過(guò)濾單元;

旁路放散,大功率真空抽氣泵取樣;

智能PLC控制系統(tǒng)。

42、環(huán)境溫度低于零度的地區(qū),能不能安裝煤粉制備機(jī)組氣體在線(xiàn)分析系統(tǒng)?

對(duì)于環(huán)境溫度會(huì)低于零度的地區(qū),需要有蒸汽或電伴熱,防止冷凍水結(jié)冰, 并將系統(tǒng)放置在現(xiàn)場(chǎng)分析小屋內(nèi)。為分析儀表創(chuàng)造防塵、通風(fēng)、相對(duì)恒溫良好的工作環(huán)境。

43、我們的回轉(zhuǎn)窯用過(guò)氧化鋯,經(jīng)常堵塞,如何解決?

解決這個(gè)問(wèn)題最好的方式是就地測(cè)量,也就是說(shuō)直接在窯內(nèi)高溫處測(cè)量爐內(nèi)氣體的氧含量,避免采樣。系統(tǒng)采用高溫直插式氧探頭,直接將氧探頭插在600-1000°C的高溫窯尾段,不用加熱,不用采樣,完全避免了采樣系統(tǒng)堵塞的問(wèn)題。

44、什么是空氣過(guò)剩系數(shù)?

空氣過(guò)剩系數(shù)a

在理論上,一定量的空氣+—定量的燃料,正好可以精確配比,完全燃燒。 但在實(shí)際生產(chǎn)生活中,由于必定不可能完全混合,必定有化學(xué)未燃盡和物理未燃 盡產(chǎn)生,故工業(yè)上通常采用過(guò)量空氣,這樣就引出了空氣過(guò)剩系數(shù)a,g卩:空氣實(shí)際供給量(Lo)與理論上計(jì)算所需要空氣量(Ln)的比值。 ct = Lo / Ln

45、氧分析主要有哪些手段?

磁氧分析器、電化學(xué)式氧量分析儀、激光氧分析儀、氣相色譜儀及氧化鋯氧探頭等。

46、加熱爐調(diào)整爐內(nèi)壓力的手段?

    調(diào)整爐內(nèi)壓力手段:

    調(diào)整燒嘴的射流動(dòng)量,動(dòng)量越大爐壓越大。

    調(diào)整煙道擋板,增加煙氣阻力,爐壓增大。

47、干熄焦氣體分析系統(tǒng)分析組份有哪些?

    02、CO、H2、CH4

48、加熱爐氣體在線(xiàn)分析儀檢測(cè)位置?

加熱爐氣體需要分段檢測(cè),分別對(duì)預(yù)熱段、加熱段、均熱段進(jìn)行檢測(cè)。

49、煙煤的熱值一般是多少?

一般在 6000kcal/kg 左右。

50、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的熱值分別是多少?

    高爐煤氣的熱值800?1000kcal/m3

    焦?fàn)t煤氣的熱值4200kcal/m3

    轉(zhuǎn)爐煤氣的熱值是1500?2000kcal/m3

51、鋼廠(chǎng)中連續(xù)加熱爐的作用?

連續(xù)加熱爐的作用是:加熱鋼坯,使其達(dá)到軋鋼所需要的溫度。

52、連續(xù)式加熱爐為什么要分段檢測(cè)爐內(nèi)氣體?

連續(xù)式加熱爐分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段三部分。每一部分的溫度以及氣體都不相同,只有對(duì)每部分分段進(jìn)行檢測(cè),才能真實(shí)反映爐內(nèi)燃燒狀況及氣體含量。

53、氧化鐵皮對(duì)鋼材質(zhì)量的影響?

氧化鐵皮會(huì)使鋼材表面產(chǎn)生麻點(diǎn),如果氧化過(guò)深,會(huì)使鋼錠皮下氣泡暴露, 軋后造成廢品。

54、加熱爐爐壓波動(dòng)過(guò)大的壞處?

耗能增加,料坯品質(zhì)降低,導(dǎo)致溫度控制難度加大,污染環(huán)境,影響設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)人員安全。

55、加熱爐為什么會(huì)有氧化燒損?

因?yàn)闋t氣中含有大量的02、C02、H20及少量S02,鋼的表面要發(fā)生氧化。從鋼錠到成品往往加工多次,每加熱一次,有0.5%?3%的鋼由于氧化而燒損,整個(gè)加熱過(guò)程燒損量高達(dá)4?5%。

56、決定氧化燒損率的因素。

加熱溫度:溫度越高,氧化燒損越大,并且溫度上升到較高時(shí),燒損率的增幅會(huì)呈現(xiàn)幾何倍數(shù)的增加。

加熱時(shí)間:即爐內(nèi)停留時(shí)間,時(shí)間越長(zhǎng),燒損率越大。并且在本身 溫度越高的情況下,停留時(shí)間越長(zhǎng),燒損率也會(huì)越大。

氣體:02等氧化性氣體含量越高,燒損率越大。S02的氧化性最強(qiáng),但含量極低,然后依次是02、H20和C02。

57、如果高爐內(nèi)氫氣含量過(guò)高,會(huì)出現(xiàn)什么狀況?

高爐內(nèi)的氫氣主要是水高溫分解而來(lái),而水則是高爐里面的冷卻壁滲出, 如果氫氣過(guò)高,我們可以推斷出冷卻壁有漏水點(diǎn)。

58、如果高爐內(nèi)C0含量過(guò)高,會(huì)出現(xiàn)什么狀況?

C0在高爐內(nèi)主要是做還原劑,如果其含量過(guò)高,說(shuō)明C0還原不充分, 高爐的冶煉水平降低了。

59、煉鋼的工藝流程主要有哪兩種?

煉鋼的工藝流程主要有兩種,即:以氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼為中心的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)流程和以電爐煉鋼工藝為中心的小鋼廠(chǎng)生產(chǎn)流程。通常習(xí)慣上人們把前者稱(chēng)作長(zhǎng)流程,把后者稱(chēng)作短流程。

60、煉鋼工藝的長(zhǎng)流程工藝和短流程工藝是什么意思?

長(zhǎng)流程工藝:從煉鋼原燃料(如燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦碳等)準(zhǔn)備開(kāi)始,原料入高爐經(jīng)還原冶煉得到液態(tài)鐵水,經(jīng)鐵水預(yù)處理(如脫硫、脫硅、脫碳)進(jìn)入頂?shù)讖?fù)吹氧氣轉(zhuǎn)爐,經(jīng)吹煉去除雜質(zhì),將鋼水倒入鋼包中,經(jīng)二次精煉(如RH、 LF、VD等)使鋼水純潔化,然后鋼水經(jīng)凝固成型(連鑄)成為鋼坯,再經(jīng)軋制工序最后成為鋼材。

短流程工藝:將回收再利用的廢鋼經(jīng)破碎、分選加工后,經(jīng)預(yù)熱加入到電 弧爐中,電弧爐利用電能做能源熔化廢鋼,去除雜質(zhì)(如磷、硫)后出鋼,再經(jīng) 二次精煉(如LF/VD)獲得合格鋼水,后續(xù)工序同長(zhǎng)流程工藝。

61、高爐為什么要用熔劑?

由于高爐造渣的需要,高爐配料中常加入一定數(shù)量的助熔劑,簡(jiǎn)稱(chēng)熔劑。其目的是使脈石中高熔點(diǎn)氧化物生成低熔點(diǎn)化合物,形成流動(dòng)性良好的爐渣,達(dá)到渣鐵分離和去除有害雜質(zhì)的目的。

62、高爐生產(chǎn)有哪些產(chǎn)品和副產(chǎn)品?

高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵,副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣和爐塵(瓦斯灰)。

63、高爐煉鐵對(duì)鼓風(fēng)機(jī)有哪些要求?

要有足夠的風(fēng)量,能滿(mǎn)足高爐強(qiáng)化冶煉的要求;

要有足夠的風(fēng)壓;

要有一定的風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)范圍;

64、什么是陶瓷燃燒器?

燃燒器是熱風(fēng)爐的重要設(shè)備,是在助燃空氣配合下燃燒煤氣的,它燃燒的好壞影響著煙氣最高溫度和煤氣利用狀況等。陶瓷燃燒器是用陶瓷質(zhì)耐火材料制成的燃燒器。

65、什么叫生鐵?

生鐵是含碳1.7%以上并含有一定數(shù)量的硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金的統(tǒng)稱(chēng),主要用高爐生產(chǎn)。

66、高爐渣有哪些用途?

1。液態(tài)爐渣用水急冷成水渣,可做水泥原料;

2。液態(tài)爐渣用高壓蒸汽或高壓空氣吹成渣棉,可做絕熱保溫材料;

3。液態(tài)爐渣用少量高壓水沖到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒上急冷而成膨珠,是良好 的保溫材料。 也用做輕質(zhì)混凝土骨料;

4。用爐渣制成的礦渣磚、干渣塊可做鋪路材料。

67、高爐煤氣有什么用途?

高爐煤氣一般含有20%以上的一氧化碳、少量的氫和甲燒,發(fā)熱值一般為 2900-3800KJ/M3,是一種很好的低發(fā)熱值氣體燃料,除用來(lái)燒熱風(fēng)爐以外,還可供煉焦、加熱爐和燒鍋爐用。

68、高爐爐塵有什么用途?

爐塵是隨高速上升的煤氣帶離高爐的細(xì)顆粒爐料。一般含鐵30%—50%,含碳10%—20%。經(jīng)煤氣除塵器回收后,可用作燒結(jié)礦原料。

69、失常爐況如何分類(lèi)?

失常爐況分為兩大類(lèi):(1)煤氣流與爐料運(yùn)動(dòng)相對(duì)失常;(2)爐缸工作失 常;如爐涼、爐熱、爐缸堆積等。

70、什么叫休風(fēng)?

高爐在生產(chǎn)過(guò)程中因檢修、處理事故或其他原因需要中斷生產(chǎn)時(shí),停止送風(fēng)冶煉就叫做休風(fēng)。

71、休風(fēng)如何分類(lèi)?

根據(jù)休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短,休風(fēng)4H以上就稱(chēng)長(zhǎng)期休風(fēng);休風(fēng)4H以下,則稱(chēng)短期休風(fēng)。長(zhǎng)期休風(fēng)又可分為計(jì)劃休風(fēng)與非計(jì)劃(事故)休風(fēng)。計(jì)劃休風(fēng)還可分為計(jì)劃滿(mǎn)爐料休風(fēng)與計(jì)劃降部分料面休風(fēng)。

72、高爐煤氣為什么要清洗?

高爐煤氣是冶金鋼廠(chǎng)寶貴的氣體燃料,但它不能直接由高爐送往用處,因?yàn)樗?0-30G/M3的爐塵,這些爐塵會(huì)堵塞管道,渣化設(shè)備的耐火材料,降低設(shè)備的使用壽命,影響傳熱效率等,所以高爐煤氣必須清洗除塵,達(dá)到用戶(hù)的要求。

73、生鐵有哪些種類(lèi)?

生鐵一般分為三大類(lèi):即供煉鋼用的煉鋼鐵,供鑄造機(jī)件和工具用的鑄造鐵,以及特種生鐵。此外還有含特殊元素釩的含水釩生鐵。

74、高爐生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)?

一是長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn);

二是規(guī)模越來(lái)越大型化;

三是機(jī)械化、自動(dòng)化程度越來(lái)越高;

四是生產(chǎn)的聯(lián)合性。

75、高爐生產(chǎn)用哪些原料?

高爐生產(chǎn)主要原料是鐵礦石及其代用品、錳礦石、燃料和熔劑。

76、改善燒結(jié)礦質(zhì)量可采取哪些技術(shù)措施?

改善燒結(jié)礦質(zhì)量的有效措施是燒結(jié)精料、優(yōu)化配料、偏析布料、厚料層燒結(jié)、低溫?zé)Y(jié)等。有條件的還可采用熱風(fēng)燒結(jié)、球團(tuán)燒結(jié)、低硅燒結(jié)等。

77、氣體分析儀系統(tǒng)能不能解決高爐爐頂煤氣中煙塵量大,極易致堵的情況?

當(dāng)然可以。首先,分級(jí)過(guò)濾、分級(jí)處理、就地處理的三級(jí)處理;徹底解決高爐煙塵塊狀結(jié)垢物中含有的石灰粉致堵的情況。

78、氣體分析儀的質(zhì)保期是多長(zhǎng)?

12個(gè)月

80、氣體分析儀能用在冶金的哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)?

氣體分析儀做的是系統(tǒng)解決方案,在冶金方面有完善的解決方案, 比如說(shuō)在高爐方面的“高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)”,還有轉(zhuǎn)爐煤氣回收分析系統(tǒng)、煤粉噴吹氣體分析系統(tǒng)等。

81、冶金行業(yè)氣體分析儀系統(tǒng)能用多長(zhǎng)時(shí)間?

根據(jù)每個(gè)用戶(hù)實(shí)際工況不同,使用時(shí)間也有差別,一般都是能夠保證在一年時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定、精準(zhǔn)的運(yùn)行。當(dāng)然,工業(yè)產(chǎn)品也不可能不出問(wèn)題,不過(guò)有完善的售后服務(wù)。

82、我們的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣,氣體分析儀產(chǎn)品能適應(yīng)嗎?

首先需要對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行具體的了解,氣體分析儀產(chǎn)品擁有預(yù)處理系統(tǒng),環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。

83、煤氣氧氣分析儀系統(tǒng)能在電捕焦前測(cè)量嗎?

煤氣氧氣分析儀系統(tǒng)有特有的預(yù)處理系統(tǒng),能很好的解決電捕焦前測(cè)量粉塵大,含有焦油、苯、萘等雜質(zhì)易導(dǎo)致取樣探頭致堵的難題,但是很多時(shí)候裝在電捕焦前會(huì)增加維護(hù)量。


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