在線分析儀維護要求

1、服務目標

1.1分析儀器四率要求達到：儀表開表率≥99%、儀表綜合完好率≥98%、靜密封點泄漏率≤0.05%、動密封點泄漏率≤ 0.2%。

1.2杜絕因維護原因影響甲方系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行和產品產量，不發(fā)生因人員誤操作而導致的生產非計劃性停車。

1.3在維護過程中，確保設備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。

1.4保證維護后現(xiàn)場的干凈整潔，做到工完料凈場地清。

1.5定期組織人員清理衛(wèi)生，保證分析儀器的清潔。

1.6嚴格按照化工儀表維護規(guī)程維護設備，杜絕儀表維護原因而導致人身安全事故。

1.7在進行機械設備常規(guī)性維修、一般事故搶修時完成與維護分析儀器有關的工作。

2、專業(yè)分界

2.1分析儀表測量系統(tǒng)中，以取樣根部閥為界（不包括根部閥），閥以后的預處理、設備連接的件及分析儀器屬于維護內容。

2.2電源以進線開關為界，開關及以上至配電室電氣設備歸電氣負責，開關以下歸分析儀表專業(yè)負責。

2.3儀表信號傳輸以分析儀現(xiàn)場接線箱輸出端子為界，端子之前現(xiàn)場維護人員負責。

    3、主要服務內容

3.1主要維護保養(yǎng)原則

負責小屋空調室內外機及分析小屋的維護保養(yǎng)、衛(wèi)生清理，確保使用正常。其他設備內部件及輔助設備按操作規(guī)程、說明書及保養(yǎng)手冊進行定期維護保養(yǎng)。

3.2在線分析儀

3.2.1美國VG Prima dB質譜儀（1套）

3.2.1.1維護前系統(tǒng)檢查

（1）、對儀器各個設定點的參數(shù)進行全面檢測并記錄當前數(shù)據(jù)。

（2）、掃描組分測量點，檢測掃描峰形，記錄當前狀態(tài)。

（3）、進行系統(tǒng)整體性能和狀態(tài)的檢查，記錄當前狀況。

3.2.1.2系統(tǒng)維護保養(yǎng)

（1）、離子源檢查、維護及保養(yǎng)：檢查燈絲、反射極、收集極、發(fā)射極、加速板、絕緣、密封等部件的使用情況，確認是否污染和灼傷。如污染和灼傷嚴重，則進行離子源的清洗工作。每年進行一次離子源清洗工作，視情況更換燈絲及其他存在問題的離子源部件。

（2）、磁場過濾器檢查、維護及保養(yǎng)：檢查密封是否完好，以及兩峽隙板的污染和灼傷情況，如嚴重則進行清洗或更換。清洗工作每年一次，視情況更換峽隙板。

（3）、離子檢測器檢查、維護及保養(yǎng)：檢查四極聚焦、離子分離、離子偏轉、離子收集、絕緣、密封等部件的使用情況，確認是否污染和灼傷。如污染和灼傷嚴重，則進行檢測器的清洗工作。清洗工作每年一次，對存在問題的離子檢測器部件進行檢修或更換。

（4）、儀器電路系統(tǒng)檢查、維護：檢查儀器各個供電電源和驅動電源的使用情況，清潔電路板內灰塵。對于存在隱患的電路板，及時做出書面報告上交技術組。

（5）、儀器電路和氣路連接檢查、維護：檢查儀器整體電路的連接及適配情況，并進行整體調整。對儀器氣路各個連接點，進行密封性檢查，視情況更換密封件及取樣氣路部分的常耗件（RMS取樣臂2微米過濾芯、RMS取樣管、毛細管和玻璃取樣探頭等）。

3.2.1.3真空系統(tǒng)維護、保養(yǎng)

（1）、渦輪分子泵檢查、維護及保養(yǎng)：測試運轉情況，更換泵軸潤滑油，檢查泵的氣密性。每年需進行一次生產廠家級的維護保養(yǎng)工作。

（2）、旋轉泵檢查、維護及保養(yǎng)：測試運轉情況，更換泵軸潤滑油，檢查泵的氣密性。每年需進行一次生產廠家級的維護保養(yǎng)工作。

（3）、真空檢測器的檢查、維護及保養(yǎng)：檢查運轉情況，確認電極污染及灼傷程度，如嚴重則進行清洗或更換。每年進行一次清洗工作，視情況更換陽極和點火極。

3.2.1.4樣品預處理系統(tǒng)

（1）、系統(tǒng)全面檢測、維修和更換：檢查取樣閥的開關狀態(tài)，取樣探頭冷卻情況等。

（2）、過濾器檢查：檢查系統(tǒng)所有過濾器使用情況，視具體情況更換過濾器的濾芯。

（3）、部件檢測：檢查取樣系統(tǒng)的所有部件，發(fā)現(xiàn)隱患的進行更換。

（4）、對于預處理不合適的地方需要改造，提出書面性的可實施性的方案。

3.2.1.5維護后系統(tǒng)整體檢查、調整

（1）、恢復安裝，系統(tǒng)連接，泄漏檢測。

（2）、儀器狀態(tài)調整、優(yōu)化組分波形、靈敏度、線性及穩(wěn)定性等。

（3）、儀器全量程標定，系統(tǒng)整體調優(yōu)。

（4）、工藝氣體測試，確認儀器狀態(tài)。

（5）、出具維護合格報告，并經雙方簽字確認。

3.2.2美國ABB PGC 2000色譜分析儀（5臺）

3.2.2.1 PGC 2000的功能性、性能和維護測試

（1）、氣源系統(tǒng)檢查、標氣檢查。

（2）、電源檢查、電源開/關測試。

（3）、測試分析性能、組分分離情況。

（4）、流量檢查、基線檢查。

（5）、色譜柱檢查、標定檢查、重復性檢查。

（6）、監(jiān)測器噪音檢查。

（7）、閥操作檢查。

（8）、EPC檢查、SVCM檢查。

（9）、壓力調節(jié)器檢查，有無壓力表損壞或指示不正常。

（10）、加熱系統(tǒng)檢查。

（11）、泄露檢查。

（12）、氣源凈化器檢查。

（13）、基本程序的功能檢查。

（14）、模擬輸出檢查。

（15）、數(shù)字輸出檢查。

（16）、更換定期維修保養(yǎng)所需更換的部件（色譜柱、切換閥等）。

3.2.2.2預防性維護

（1）、設備接地情況，有無不緊或松動的電纜。

（2）、檢查分析儀的物理環(huán)境,如: 腐蝕,灰塵等等。

（3）、檢查各個流量和壓力設置和儀器隨機數(shù)據(jù)包符合程度，視情況進行調節(jié)。

（4）、ROM檢查和色譜板檢查

（5）、譜圖檢查，并把譜圖與數(shù)據(jù)包中的相比較，視情況調節(jié)。

（6）、儀器氣路柱間切換和反吹情況檢查。

（7）、閥檢測、維護及保養(yǎng)。

（8）、監(jiān)測器檢查、維護及保養(yǎng)。

（9）、色譜柱更換。

（10）、將最新的數(shù)據(jù)庫備份到備用CF卡中。

（11）、備件測試。

3.2.2.3文檔

（1）、記錄、備份當前儀器配置、性能參數(shù)等。

（2）、核實各配置參數(shù)與儀器原始數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)符合程度，判斷是否存在問題。

（3）、記錄、備份維護、最新標定、調優(yōu)后的配置參數(shù)。

3.2.2.4樣品預處理系統(tǒng)

（1）、系統(tǒng)全面檢測、維修或更換，整體評價系統(tǒng)的功能性、可靠性。

（2）、管線接口密封、腐蝕、是否存在化學反應檢查。

（3）、流路選擇、步進檢查。

（4）、進樣回路大氣平衡檢查。

（5）、系統(tǒng)防進樣滯后、死區(qū)檢查。

（6）、各調節(jié)器或平衡閥工作情況檢查。

（7）、氣路密封性檢查。

（8）、各壓力、流量、元部件檢查。

（10）、過濾器檢查：檢查過濾器使用情況，更換過濾器的濾芯。

3.2.2.5維護后系統(tǒng)整體檢查、調整、恢復運行

（1）、恢復安裝，系統(tǒng)連接，泄漏檢測。

（2）、儀器狀態(tài)調整、優(yōu)化組分峰形、靈敏度、線性及穩(wěn)定性等。

（3）、儀器全量程標定，系統(tǒng)整體調優(yōu)。

（4）、工藝氣體測試，確認儀器狀態(tài)。

（5）、出具維護合格報告，并經雙方簽字確認。

3.2.3空分裝置配套分析儀儀表:（仕富梅色譜1套，單表5臺）

3.2.3.1儀器的功能、性能的維護檢查和測試

（1）、氣源、取樣系統(tǒng)、標氣系統(tǒng)等檢查測試。

（2）、電源檢查、電源開/關測試。

（3）、測試分析性能、組分分離、儀器示值穩(wěn)定性情況。

（4）、流量、基線穩(wěn)定性檢查。

（5）、儀器氣室、色譜柱、檢測器檢查。

（6）、儀器零位和量程的標定，分析重復性檢查。

（7）、儀器加熱系統(tǒng)及溫度控制性能測試檢查。

（8）、壓力傳感器檢查檢查 。

（9）、壓力調節(jié)器檢查，有無壓力表損壞或指示不正常。

（10）、儀器自診斷功能檢查，儀器有無故障報警代碼顯示，如有，進行處理。

（11）、泄露檢查、o型密封圈檢查。

（12）、氣源凈化器檢查。

（13）、儀器狀態(tài)檢查、日志檢查。

（14）、模擬輸出檢查。

（15）、數(shù)字輸出檢查。

3.2.3.2預防性維護：

（1）、設備接地情況，有無不緊或松動的電纜。

（2）、檢查分析儀的物理環(huán)境,如: 腐蝕,灰塵等等視情況作出處理。

（3）、檢查各個流量和壓力設置和儀器隨機數(shù)據(jù)包符合程度，視情況進行調節(jié)。

（4）、儀器相關電路板檢查

（5）、（色譜）譜圖檢查，并把譜圖與數(shù)據(jù)包中的相比較，視情況調節(jié)。

（6）、儀器氣路柱間切換和反吹情況檢查。

（7）、閥檢測、維護及保養(yǎng)。

（8）、檢測器檢查、維護及保養(yǎng)。

（9）、儀器干擾校正、溫度補償和壓力補償校正。

（10）、儀器測量池檢查，視情況清洗或更換。

3.2.3.3文檔

（1）、記錄、備份當前儀器配置、性能參數(shù)等。

（2）、核實各配置參數(shù)與儀器原始數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)符合程度，判斷是否存在問題。

（3）、記錄、備份維護、最新標定、調優(yōu)后的配置參數(shù)。

3.2.3.4樣品預處理系統(tǒng)

（1）、系統(tǒng)全面檢測、維修或更換，整體評價系統(tǒng)的功能性、可靠性。

（2）、管線接口密封、腐蝕、是否存在化學反應檢查。

（3）、流路選擇、步進檢查。

（4）、進樣回路大氣平衡（色譜）檢查。

（5）、系統(tǒng)防進樣滯后、死區(qū)檢查。

（6）、各調節(jié)器或平衡閥工作情況檢查。

（7）、氣路密封性檢查。

（8）、各壓力、流量、元部件檢查。

（10）、過濾器檢查：檢查過濾器使用情況，更換過濾器的濾芯。

3.2.3.5維護后系統(tǒng)整體檢查、調整、恢復運行

（1）、恢復安裝，系統(tǒng)連接，泄漏檢測。

（2）、儀器狀態(tài)調整、優(yōu)化組分峰形（色譜）、靈敏度、線性及穩(wěn)定性等。

（3）、儀器全量程標定，系統(tǒng)整體調優(yōu)。

（4）、工藝氣體測試，確認儀器工作狀態(tài)和分析測量性能。

（5）、出具維護合格報告，并經雙方簽字確認。

3.2.4常規(guī)分析儀表：（甲醇工段4臺、硫回收3臺、尿素2臺、氣化3臺）

3.2.4.1儀器的功能、性能的維護檢查和測試

（1）、氣源、取樣系統(tǒng)、標氣系統(tǒng)等檢查測試。

（2）、電源檢查、電源開/關測試。

（3）、測試分析性能、組分分離、儀器示值穩(wěn)定性情況。

（4）、流量穩(wěn)定性檢查。

（5）、儀器氣室、檢測器檢查。

（6）、儀器零位和量程的標定，分析重復性檢查。

（7）、儀器加熱系統(tǒng)及溫度控制性能測試檢查。

（8）、壓力調節(jié)器檢查，有無壓力表損壞或指示不正常。

（9）、儀器自診斷功能檢查，儀器有無故障報警代碼顯示，如有，進行處理。

（10）、泄露檢查、o型密封圈檢查。

（11）、氣源凈化器檢查。

（13）、儀器狀態(tài)檢查、日志檢查。

（14）、模擬輸出檢查。

（15）、數(shù)字輸出檢查。

3.2.4.2預防性維護

（1）、設備接地情況，有無不緊或松動的電纜。

（2）、檢查分析儀的物理環(huán)境,如: 腐蝕,灰塵等等視情況作出處理。

（3）、檢查各個流量和壓力設置和儀器隨機數(shù)據(jù)包符合程度，視情況進行調節(jié)。

（4）、儀器相關電路板檢查

（5）、檢測器檢查、維護及保養(yǎng)。

（6）、儀器干擾校正、溫度補償和壓力補償校正。

（7）、儀器測量池檢查，視情況清洗或更換。

3.2.4.3文檔

（1）、記錄、備份當前儀器配置、性能參數(shù)等。

（2）、核實各配置參數(shù)與儀器原始數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)符合程度，判斷是否存在問題。

（3）、記錄、備份維護、最新標定、調優(yōu)后的配置參數(shù)。

3.2.4.4樣品預處理系統(tǒng)

（1）、系統(tǒng)全面檢測、維修或更換，整體評價系統(tǒng)的功能性、可靠性。

（2）、管線接口密封、腐蝕、是否存在化學反應檢查。

（3）、系統(tǒng)防進樣滯后、死區(qū)檢查。

（4）、各調節(jié)器或平衡閥工作情況檢查。

（6）、氣路密封性檢查。

（7）、各壓力、流量、元部件檢查。

（8）、過濾器檢查：檢查過濾器使用情況，更換過濾器的濾芯。

3.2.4.5維護后系統(tǒng)整體檢查、調整、恢復運行

（1）、恢復安裝，系統(tǒng)連接，泄漏檢測。

（2）、儀器狀態(tài)調整、靈敏度、線性及穩(wěn)定性等。

（3）、儀器全量程標定，系統(tǒng)整體調優(yōu)。

（4）、工藝氣體測試，確認儀器工作狀態(tài)和分析測量性能。

（5）、出具維護合格報告，并經雙方簽字確認。

附表：在線分析儀表清單