旋風分離器（除塵器）被廣泛的使用已經(jīng)有一百多年的歷史。它是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力將塵粒從氣流中分離出來。旋風分離器結(jié)構(gòu)簡單，沒有轉(zhuǎn)動部分。

不過人們對旋風分離器（除塵器），以下統(tǒng)稱旋風除塵器還是有一些誤解，主要是認為它效率不高。還有一個誤解就是認為所有的旋風除塵器造出來都是一樣的，那就是把一個直筒和一個錐筒組合起來，它就可以工作。旋風除塵器經(jīng)常被當作粗分離器使用，比如被當做造價更高的布袋除塵器和濕式除塵器之前的預分離器。

事實上，需要對旋風除塵器進行詳細的計算和科學的設(shè)計，讓它符合各種工藝條件的要求，從而獲得最優(yōu)的分離效率。例如，當在設(shè)定的使用范圍內(nèi)，一個精心設(shè)計的旋風除塵器完全可以達到甚至超過99.9%的分離效率。

和布袋除塵器和濕式除塵器相比，旋風除塵器有明顯的優(yōu)點。比如，爆炸和著火始終威脅著布袋除塵器的使用，但旋風除塵器要安全的多。旋風除塵器可以在1093攝氏度和500ATM的工藝條件下使用。另外旋風除塵器的維護費用很低，它沒有布袋需要更換，也不會因為噴水而造成被收集粉塵的二次處理。

在實踐中，旋風除塵器可以在產(chǎn)品回收和污染控制上被高效地使用，甚至做為污染控制的終端除塵器。

在對旋風除塵器進行計算和設(shè)計時，必須考慮到塵粒受到的各種力的相互作用。基于這些作用，人們歸納總結(jié)出了很多公式指導旋風分離器的設(shè)計。通常，這些公式對具有一致的空氣動力學形狀的大粒徑塵粒應用的很好。

在最近的二十年中，高效的旋風除塵器技術(shù)有了很大的發(fā)展。這種技術(shù)可以對粒徑小到5微米，比重小于1.0的粒子達到超過99%的分離效率。這種高效旋風除塵器的設(shè)計和使用很大程度上是由被處理氣體和塵粒的特性以及旋風分離器的形狀決定的。

同時，對進入和離開旋風除塵器的管道和粉塵排放系統(tǒng)都必須進行正確的設(shè)計。工藝過程中氣體和塵粒的特性的變化也必須在收集過程中被考慮。當然，使用過程中的維護也是不能忽略的。

進入旋風除塵器的氣體

必須確保用于計算和設(shè)計的氣體特性是從進入旋風除塵器的氣體中測量得到的，這包括它的密度，粘度，溫度，壓力，腐蝕性，和實際的氣體流量。我們知道氣體的這些特性會隨著工藝壓力，地理位置，濕度，和溫度的變化而變化。

 進入旋風除塵器的塵粒

和氣體特性一樣，我們也必須確保塵粒的特性參數(shù)就是從進入旋風除塵器的塵粒中測量獲得的。很多時候，在想用高效旋風除塵器更換低效旋風分離器時，人們習慣測量排放氣流中的塵粒或已收集的塵粒。這種做法值得商榷，有時候是不對的。

獲得正確的塵粒信息的過程應該是這樣的。首先從進入旋風分離器的氣流中獲得塵粒樣品，送到專業(yè)實驗室決定它的空氣動力學粒徑分布。有了這個粒徑分布就可以計算旋風除塵器總的分離效率。

實際生產(chǎn)中，進入旋風除塵器的塵粒不是單一品種。不同種類的塵粒比重和物理粒徑分布都不相同。但空氣動力學粒徑分布實驗有機地將它們統(tǒng)一到空氣動力學粒徑分布中。

另外影響旋風除塵器的設(shè)計的因素包括場地限制和允許的壓降。例如，效率和場地限制可能會決定是否選用并聯(lián)旋風除塵器，或是否需要加大壓降，或兩者同時采用。

 旋風除塵器的形狀

圖1