一、事件發生時工況

機組負荷500MW，一次風機RB試驗結束，A一次風機運行，D、E、F磨煤機運行，機組處于BI（機跟隨）方式。鍋爐為東鍋前后墻對沖燃燒方式。

二、事件發生、擴大及處理情況

15時20分， B一次風機RB試驗，B磨煤機跳閘。運行人員在啟一次風機B并入系統一次風壓正常后，先開啟磨煤機B擋板，逐漸開大調門，進行大風量吹掃冷卻，磨煤機出口溫度快速下降至70℃左右。

通風30分鐘后運行人員啟磨煤機B, 磨煤機電流回到空載后，打開B熱風隔離門，發現磨煤機出口溫度快速上升磨煤機跳閘，出口溫度最高至滿量程300℃，快速隔離，實測分離器就地溫度113℃，粉管溫度135℃，就地手動投入消防蒸汽，出口溫度逐漸下降。

16時15分，磨煤機3B出口溫度降至135度，開冷風調門進行快速降溫，降低至65℃。關消防蒸汽，啟制粉系統B，磨煤機B運行參數如下：一次風量139t/h;分離器出口溫度69℃；電流70A；出口風壓5.3kPa，各參數均在正常范圍內。

三、事件原因及擴大原因分析

1、直接原因分析:

磨煤機內部存粉發生自燃

2、根本原因分析:

a）RB試驗后磨煤機內部存粉，磨煤機熱風快關門關閉不嚴。

b）由于一臺一次風機運行冷風無法開啟冷卻，時間約一小時，消防蒸汽系統沒有投入，造成自燃。

c）在啟動磨煤機B后發生燃燒，雖然經過滅火，但是不徹底。在制粉系統恢復后再次復燃。

四、事件暴露出的問題

1、消防管理存在死角，執行25項反措不到位。磨煤機跳閘后消防蒸汽不能自動投入，不滿足磨煤機消防條件。

2、運行操作存在問題，正常停運磨煤機時，磨內及粉管內的存粉不及時充分吹凈，再次啟動或停備時會發生自燃或爆炸。

3、制粉系統各風門的檢修及維護質量不高。

防范措施

1、磨煤機在跳閘后應自動聯鎖投入消防蒸汽，對此類問題應盡早調試、消缺完畢后投入正常狀態。

2、磨煤機正常停運時，應吹盡磨內和粉管內存粉，并加強對停運磨煤機的溫度監視和現場防火檢查。

3、對于磨煤機熱風快關門進行檢修處理，使之關閉嚴密。

4、在蒸汽系統沒有投入、熱風門不嚴的情況下，冷風門開足。

5、盡早安排跳閘磨煤機進行冷風吹掃，清除積粉。如果鍋爐跳閘后，短時間無法清除積粉，必須充入消防蒸汽。         

1、現象： 

1） 磨煤機出口溫度急劇上升。

2） 磨煤機外殼金屬溫度高，就地熱輻射明顯。

3） 石子煤斗內有煙冒出，石子煤斗燒紅，很有可能造成排渣斗堵塞。

4） 磨煤機進出口壓力波動大。

5） 煤粉著火引起爆炸時，有爆炸聲響，一次風壓劇烈波動，磨本體不嚴密處有煤粉噴出。

6） 磨煤機電流下降、爐膛負壓波動。

2、原因：  

1） 風溫、風量控制系統故障，未能及時發現處理

2） 風粉配比不當，煤量大，風量小，煤粉濃度高

3） 磨煤機內或石子煤刮板處沉積煤粉過多，引起自燃。

4） 磨煤機停運時吹掃不充分，積煤自然。

5） 石子煤斗煤渣自燃，引起磨煤機內部著火。

6） 高揮發份煤或易燃物進入磨煤機。

7） 磨煤機跳閘后，未及時吹掃或清理。

2、處理：  

1）若磨煤機出口溫度升高，超過85℃，應關閉熱風調節風門及關斷門，開大冷風調節風門，保持足夠一次風流量，降低煤量

2）經上述處理無效，磨煤機出口溫度無法控制，確認磨煤機已經著火或溫度高跳閘，停止給煤機，關閉冷熱風關斷門、石子煤斗進口隔離門、磨煤機出口門、給煤機出口門，密封風門應打開，通入消防蒸汽滅火不少于10分鐘。所有著火跡象消失后，再開啟冷風門，逐步開啟出口門，待入口有一定風壓后關閉消防蒸汽，對磨煤機進行冷卻

3） 根據運行磨出力情況控制機組負荷，并考慮啟動備用磨。

4） 待著火跡象消失后，再開啟密封風門、冷風門，逐個開啟磨煤機出口閘板門，對磨煤機進行吹掃及通風冷卻。由于吹掃過程中有大量的煤粉進入爐膛，鍋爐的汽溫、汽壓會迅速上升，爐膛內氧量大幅度下降，此時應嚴格注意鍋爐的監視和調整，防止超溫、超壓。

5） 確認火源消除且磨煤機無異常后，方可重新啟動。

6） 必要時聯系設備部對磨煤機本體及管道進行檢查、清理和檢修。

7） 必要時通知消防人員安排消防車協助滅火。

一、現象：

1、  磨煤機進口一次風壓上漲

2、  磨煤機出口壓力上漲

3、  磨煤機磨碗上、下部差壓快速下降

4、  爐膛負壓波動

5、  磨煤機出口溫度急劇上升

6、 磨機本體薄弱處損壞，嚴重時粉管或燃燒器損壞

處理：

1、  立即將給煤機解手動、全開磨煤機冷一次調門、關閉磨煤機熱一次風調門。

2、  快速減磨煤機處力，將磨煤機出力轉移至其它運行磨煤機接帶。

3、  若磨煤機出口溫度快速上漲且達跳閘值時，確認給煤機連鎖停運、進出口門聯鎖關閉，磨煤機出口閘板門、熱風關斷門、連鎖關閉。

4、  根據運行磨煤機出力情況控制機組負荷。若其它磨煤機出力無法滿足負荷需求，立即啟動備用磨煤機，如主、再熱氣溫下降速度快，可解除汽機主控自動，適當關小汽機調門。

5、  若機組跳閘前三臺磨煤機運行時，則立即投入AB層油槍助燃或A磨煤機在運行時投入A磨煤機等離子。

6、  注意爐膛負壓變化情況，若爐膛負壓波動大，解除引風機自動，切至手動調整。

7、  注意給水調節正常，防止水煤比失調導致鍋爐轉濕態或者受熱面壁溫超溫，若給水泵跟蹤不正常則解除自動，切至手動調整，并注意監視凝汽器、除氧器、高低加水位正常。

8、  調整二次風與爐膛差壓在正常范圍內。

9、  吹掃跳閘磨煤機,按照部門下發文件規定對磨煤機進行吹掃。

10、  若發現磨煤機內部著火，立即密閉磨煤機，立即通入消防蒸汽進行惰化，惰化時間15min-20min,，待磨煤機本體及出口溫度下降至60以下時方可對磨煤機進行吹掃，吹掃時輪流開啟1-2磨出口門，開啟冷風關斷門，稍開冷風調節門，吹掃過程中磨煤機出口溫度上漲較快則停止吹掃再次密閉磨煤機，通入消防蒸汽重復上述步驟，直至吹掃干凈。

11、  通知檢修開票，對磨煤機進行內部、粉管、燃燒器檢查，分析內部爆原因，處理完畢恢復備用。

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