◆李守信（本平臺特邀專家）

　　在VOCs（揮發(fā)性有機物）治理方面，大多數(shù)企業(yè)認為，國外的同類設(shè)備比國內(nèi)的好用。以吸附-濃縮的沸石轉(zhuǎn)輪處理技術(shù)工藝為例，同樣處理能力，據(jù)說日本產(chǎn)品售價是國內(nèi)的兩倍多，但是很多用戶還是愿意花高價購買日本產(chǎn)品。因為日本產(chǎn)品吸附效率高，產(chǎn)品使用安全，壽命長。

　　經(jīng)仔細考查分析發(fā)現(xiàn)，日本賣給中國用戶的產(chǎn)品，是根據(jù)用戶的廢氣基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及要求實行一對一設(shè)計，在設(shè)備制造上又嚴格控制各個細節(jié)的質(zhì)量，所以他們生產(chǎn)出的產(chǎn)品比我們的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越。

　　我認為，不能籠統(tǒng)地說是由于科技水平的差距，而實際上更多是設(shè)計和制造上的差距。為此，我建議，我們治理VOCs的產(chǎn)品要趕上國外先進水平，除努力研究基本理論外，還必須在具體項目操作上做到“三化”，即項目設(shè)計精準化，設(shè)備制造標準化，加工工藝精細化。

所謂精準化，也就是項目設(shè)計要一對一。當(dāng)我們接受一個治理項目時，必須了解和掌握排放污染物的成因、種類、理化性質(zhì)、位置分布、數(shù)量、排放形式與途徑、排放量、排放強度和排放規(guī)律等，獲得原始資料。

　　當(dāng)企業(yè)提供不出原始資料和數(shù)據(jù)時，我們應(yīng)赴現(xiàn)場實地考察和測量，必要時應(yīng)做模擬試驗或相似模化試驗，取得設(shè)計數(shù)據(jù)和依據(jù)。

　　以上都是設(shè)計的基礎(chǔ)。有了設(shè)計依據(jù)，可以根據(jù)項目具體情況、相關(guān)政策和客戶要求，進行治理方法選擇和工藝路線確定。然后進入實際設(shè)計階段。只有這樣，才能做到“對癥下藥”。

　　舉例來說，當(dāng)接手一個治理項目時，首先要根據(jù)污染源調(diào)查資料確定治理方向，是回收還是消除？如果選擇回收，就要按照回收的工藝路線去設(shè)計。

　　涉及前確定大的系統(tǒng)，然后再分別設(shè)計子系統(tǒng)，比如設(shè)計廢氣預(yù)處理系統(tǒng)和主體裝置，計算系統(tǒng)阻力和廢氣流量，選擇風(fēng)機，根據(jù)脫附方式，計算脫附劑用量，同時考慮脫附及回收分離系統(tǒng)等。最后，按照初設(shè)的要求完成設(shè)備及施工圖設(shè)計，這就完成了項目的精準化設(shè)計。

　　當(dāng)然，如果采用簡單的消除方法，比如直接燃燒、熱力燃燒或RTO、UV、等離子體等方法，只要不涉及吸附劑或催化劑，則不需要這么復(fù)雜的程序。但是，一定要避免采用所謂的“公共設(shè)計”，去代替以上所述程序。

        如果采用標準化設(shè)計的設(shè)備，最好先制定出這種設(shè)備的企業(yè)標準，規(guī)定出產(chǎn)品系列，應(yīng)用時可按照處理任務(wù)大小進行選擇。

　　在標準化設(shè)備中，對于標準化零部件可以采用標準化圖紙進行預(yù)先制造。還以回收為例，如果采用由環(huán)式吸附器組成的自動化回收裝置，那就可以設(shè)計出規(guī)定處理量的標準圖紙，預(yù)制出若干個標準吸附芯備用。當(dāng)接到任務(wù)時，則可按照項目的廢氣量進行組合，比如組合成3芯一箱，或4芯甚至6芯、8芯一箱等。最后再配上其他設(shè)備，一個處理系統(tǒng)馬上即可組成。從而還可保證安裝質(zhì)量；同時也避免了生產(chǎn)任務(wù)的“旱澇不均”。

中國人有一句口頭禪，叫“差不多”，干什么事情都會講：“嗨！差不多就行！”如果不認真克服這種不嚴謹態(tài)度，將影響VOCs治理項目質(zhì)量。

　　要實現(xiàn)加工精細化，一方面要克服傳統(tǒng)觀念；另一方面管理也必須跟得上，比如開展QC小組活動、每班每人都制作任務(wù)單、制定嚴密的操作規(guī)程等，像德國人那樣，甚至細致到一個螺絲釘要上幾圈都要規(guī)定。我相信，如果使加工工藝精細到這樣的程度，我們的產(chǎn)品質(zhì)量肯定會達到全優(yōu)水平。

　　為此，我呼吁：為了實現(xiàn)VOCs治理的高水平，我們必須重視“三化”！只有這樣，我們才有可能趕上甚至超過國際先進水平，我們的VOCs治理市場才不至于被國外所占領(lǐng)。

作者系華北電力大學(xué)環(huán)境學(xué)院教授